MBBR Xitoyning yirik oqava suv zavodini qanday o'zgartirdi: 10 yillik misol

Licunhe oqava suvlarini tozalash inshootida MBBR jarayonining 10 yillik ekspluatatsiya amaliyotining tahlili

Quvvatlarni kengaytirish va yangilash har doim oqava suvlarni tozalash sohasida dolzarb mavzular bo'lib kelgan. Oqava suv tozalash inshootlarini modernizatsiya qilish uchun yangi jarayonlar nafaqat yuqori tozalash samaradorligi, balki zarbalarga yaxshi qarshilik va in situ qayta jihozlash imkoniyatiga ega bo'lishi ham talab qilinadi. Shuning uchun harakatlanuvchi yotoq biofilm reaktori (MBBR) jarayoni yaxshi tanlovdir. Bu jarayon biofilmni boyitish uchun biologik tankga in situ osib qoʻyilgan tashuvchilarni-qoʻshadi va shu bilan ifloslantiruvchi moddalarni yaxshi olib tashlashga erishadi. Yuqori davolash yuki, kuchli zarba qarshiligi va kichik iz kabi afzalliklarga ega. 2008 yilda Wuxi Lucun oqava suvlarini tozalash inshootida MBBR jarayonini A sinfini modernizatsiya qilish uchun muvaffaqiyatli qo'llanilganidan beri, Xitoyda MBBR jarayonidan foydalangan holda oqava suvlarni tozalash quvvati 35 million m³ / kun dan oshdi va u modernizatsiya, quvvatni kengaytirish, yangilash + quvvatni kengaytirish, mikropololent, yuqori-, suv ta'minoti kabi sohalarda keng qo'llanildi. davolash, va nuqta manba ifloslanishi davolash.

Nisbatan erta modernizatsiya qilingan oqava suvlarni tozalash inshooti sifatida, Licunhe oqava suvlarini tozalash zavodi 2010 yilda MBBR jarayonini modernizatsiya qilish uchun birinchi marta qabul qildi va keyin 2015 yilda quvvatni kengaytirish uchun MBBR jarayonini qo'lladi. Licunhe oqava suvlarini tozalash inshootida MBBR jarayonining 10 yildan ortiq ishlashiga asoslanib, ushbu hujjat uning ishlashi bilan bog'liq muammolarni ta'minlaydi. yangi qurilish, ta'mirlash va boshqa oqava suvlarni tozalash inshootlarini kengaytirish.

1 Licunhe oqava suvlarini tozalash inshootining umumiy ko'rinishi

Licunhe oqava suvlarini tozalash inshooti Qingdao shahri, Shibei tumani, Licunhe daryosining quyi oqimining janubiy qirg'og'ida joylashgan. 2020 yil oxiriga kelib, umumiy tozalash quvvati kuniga 250 000 m³ ga yetdi. Dizayndagi oqim va oqava suv sifati ko'rsatilgan1-jadval.

Qurilganidan buyon zavod uchta modernizatsiya/quvvatni kengaytirish loyihasini amalga oshirdi, ularning barchasi zavod ichida-joyni kengaytirmasdan amalga oshirildi. Zavoddagi ob'ektlar uch bosqichga bo'lingan. I va II bosqichlarning umumiy tozalash quvvati 170 000 m³/kun ni tashkil etdi va 2015 yilda kengaytirilgandan so'ng tozalash quvvati 205 000 m³ / kun ga etdi. III bosqich 2015 yilda buzib tashlandi, ta'mirlandi va yangidan qurilgan bo'lib, tozalash quvvati kuniga 45 000 m³ bo'lgan.

The technical route for upgrading and the technical route for upgrading the biological tank of Licunhe Wastewater Treatment Plant: In 2010, the plant underwent its first upgrading, requiring effluent ammonia nitrogen, TP, SS, COD, and BOD₅ to be upgraded from the Class II standard of the "Discharge Standard of Pollutants for Municipal Wastewater Treatment Plant" (GB 18918-2002) to the Class A standard. Due to land constraints, only in-situ upgrading technology could be selected. At that time, there was little experience to draw on. Ultimately, the MBBR process was selected for the biological section to enhance nitrogen removal, and an advanced treatment system was added to meet the requirements for SS and TP removal. The core goal of this upgrading was to control ammonia nitrogen, so suspended carriers were added in part of the aerobic zone. The effective specific surface area of the suspended carriers was >450 m²/m³, and the filling ratios for Phase I and II were 40% and 48%, respectively. Using MBBR for upgrading was simple, easy, convenient, reliable, and the effect was stable. In 2015, the plant underwent its second renovation. The treatment capacity was increased from 170,000 m³/d to 250,000 m³/d. At the same time, all core indicators including TN were required to meet the Class A standard, and through optimized operation control, further meet the quasi-Class IV surface water standard. Considering the smooth connection with the existing process and the smoothness of the upgrading, as well as the comprehensive investment and operating costs, the MBBR technical route was ultimately continued. The core goal of this upgrading was to control ammonia nitrogen and TN while increasing the treatment capacity. On one hand, to address TN compliance, the biological section was upgraded from the traditional A²/O process to the Bardenpho process. By adding a post-anoxic zone, the limitation of the recirculation ratio on TN removal was overcome, ensuring stable effluent TN compliance. On the other hand, to address the ammonia nitrogen issue, Phase I and II supplemented the aerobic MBBR zone with suspended carriers having an effective specific surface area >800 m²/m³. Phase III was a new project, adding suspended carriers with an effective specific surface area >48% to'ldirish nisbatida 800 m² / m³. 2020 yilda zavod oqava suvlari IV darajali er usti suvlari standartiga mos kelishi kerak edi va oqava suv Likunxe daryosi uchun ekologik toza suv sifatida ishlatilgan. Biologik uchastka ikkinchi rekonstruksiya paytida er usti suvlarining IV darajali kvazi-standartiga to‘liq javob berishni to‘liq ko‘rib chiqqanligi sababli, bu yangilanish biologik tankni o‘zgartirmadi. Faqat ilg'or tozalash bo'limiga "havo flotatsiyasi + ozonning ilg'or oksidlanishi" qo'shilishi oqava suv sifatiga barqaror muvofiqlikni ta'minladi.

Licunhe oqava suvlarni tozalash zavodi doimiy yangilash uchun MBBR jarayonini qabul qildi. Texnik marshrutlar boshqacha bo'lsa-da, yadro bir xil edi: aerob zonaga to'xtatilgan tashuvchilarni qo'shish, nitrifikatsiya jarayonini kuchaytirish uchun avtotrof bakteriyalarni samarali boyitish uchun to'xtatilgan tashuvchilarning afzalliklaridan foydalanish; shu bilan birga, to'ldirish nisbatini oshirish yoki kattaroq samarali o'ziga xos sirt maydoniga ega bo'lgan to'xtatilgan tashuvchilardan foydalanish, hajmli yukni oshirish, aerob zonasi hajmini tejash va keyin saqlangan aerob hajmini anoksik zonadan oldingi yoki postoksik zonaga qayta taqsimlash orqali aerobik zonada to'xtatilgan tashuvchilarning umumiy samarali sirt maydonini oshirish. olib tashlash.

Zavodning modernizatsiya bosqichlariga ko'ra, 2010 yildan 2020 yilgacha faoliyat to'rt bosqichga bo'lingan. Har bir bosqichning operatsion ishlashi ko'rsatilgan2-jadval. 2-jadvaldan ko'rinib turibdiki, har bir bosqichdagi oqava suv chiqarish standartlariga javob berishi mumkin.

2 MBBR jarayonining operativ ishlashi

MBBR jarayonining asosiy funktsiyalari nitrifikatsiya va denitrifikatsiya bo'lib, denitrifikatsiya nitrifikatsiyaga asoslanadi. Shahar oqava suvlarini tozalash inshootlari uchun, amalda nazorat qilishda, chiqindi ammiak azot standartlariga javob berish muhim ahamiyatga ega, chunki nitrifikatsiyaga past harorat, zarba yuklari, organik moddalar va boshqa omillar oson ta'sir qiladi, bu esa oqava suv sifatining o'zgarishiga olib keladi.

2.1 Nitrifikatsiya operatsiyasining barqarorligi

Ammiak azotining to'rtta operatsiya bosqichida muvofiqlik stavkalari ko'rsatilgan1-rasm.

It can be seen from Figure 1 that in Stage I, based on the Class II effluent standard of the plant, the actual compliance rate of the Class A standard (ammonia nitrogen ≤5 mg/L) was 93.72%, and stable Class A standard operation could not be achieved. After the MBBR process renovation, the compliance rate of the Class A standard (ammonia nitrogen ≤5 mg/L) in Stage II increased to 99.18%. 0.82% of the ammonia nitrogen data were >5 mg/l, lekin baribir 8 mg/l dan kam. Tahlil shuni ko'rsatadiki, bu, asosan, past haroratda ishlash bilan bog'liq. Keyinchalik modernizatsiya qilingandan so'ng, III bosqichda A sinf standartining (ammiak azoti 5 mg / L dan kam yoki unga teng) muvofiqlik darajasi 100% ga va IV sinf standartining (ammiak azoti 1,5 mg / l dan kam yoki unga teng) muvofiqlik darajasi "Atrof-muhit suvi standartlari" (2 GB803) ga yetdi. 93,99%. IV bosqichda chiqindi ammiak azoti (0,44±0,28) mg/l ni tashkil etdi va IV sinf er usti suvi standartiga (ammiak azoti 1,5 mg/l dan kam yoki unga teng) muvofiqlik darajasi 100% ga yetdi. Bundan tashqari, 1-rasmdan ko'rinib turibdiki, I bosqichdan IV bosqichga qadar egri chiziqning burilish nuqtasi asta-sekin orqaga siljigan va ammiak azotining maksimal qiymati asta-sekin kamaygan, bu tizimning chiqindi ammiak azotining barqarorligini va zarba yukiga chidamliligi kuchliroq ekanligini ko'rsatadi.

Har yilning dekabr, yanvar va fevral oylari zavodning past-haroratli ish davri hisoblanadi. Bu davrda chiqindi ammiak azotining to'rt bosqichda taqsimlanishi ko'rsatilgan2-rasm. 2-rasmdan ko'rinib turibdiki, I bosqichdan IV bosqichgacha chiqindi ammiak azotining kontsentratsiyasining taqsimlanishi asta-sekin yuqori standartlarga yaqinlashdi va past{2}}haroratga qarshilik kuchayib bordi. Faollashtirilgan loyni nazorat qilish bosqichida (I bosqich) past haroratga chidamlilik zaif edi va chiqindidagi ammiak azot konsentratsiyasi sezilarli darajada o'zgarib turdi. To'xtatilgan tashuvchilarning qo'shilishi bilan II bosqichda chiqindi ammiak azotining tebranishi zaiflashdi va tizimning past haroratga chidamliligi kuchaydi. Ikkinchi ta'mirlash bilan to'xtatilgan tashuvchilarning umumiy samarali sirt maydoni oshdi, chiqindi ammiak azoti barqaror ravishda 5 mg / L dan past bo'ldi va tizimning A sinfiga muvofiqlik darajasi 100% ga etdi. Toʻxtatilgan tashuvchilardagi bioplyonka asta-sekin pishib, IV bosqichga kelib, tizimning tozalash quvvati va past{11}}haroratga chidamliligi yanada mustahkamlandi va chiqindi ammiak azoti IV sinf er usti suvi standartiga barqaror javob berdi. Ichki Moʻgʻulistondagi oqava suvlarni tozalash inshooti qishki past harorat sharoitida (6–8 daraja) MBBR jarayonidan foydalangan holda oʻrtacha chiqindi ammiak azoti 1,5 mg/l boʻlgan, ammiak azotini yoʻqotish darajasi 94,2% boʻlib, past haroratga yaxshi qarshilik koʻrsatgan. Tianjindagi oqava suvlarni tozalash inshooti MBBR jarayonini modernizatsiya qilish uchun ishlatgan. 2–6 daraja past harorat sharoitida bioplyonkaning nitrifikatsiya tezligi faol loydan 10 baravar yuqori bo'lib, past haroratlarda ammiak azotining barqaror muvofiqligini ta'minladi. Likunxe oqava suvlarini tozalash inshootidagi toʻrt bosqichning umumiy past haroratda ishlashidan-toʻxtatilgan tashuvchilarning qoʻshilishi tizimning past haroratga chidamliligini kuchaytirib, yil davomida oqava suvlarning barqaror muvofiqligini taʼminladi.

Qishda past harorat muammosiga qo'shimcha ravishda, tizim suvning sifati va miqdorining zarbalariga ham tez-tez duch keladi (qarang.3-rasm), bu oqava suvlarning barqaror muvofiqligi uchun katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Licunhe oqava suvlarini tozalash inshootining oqim oqimi odatda "yozda yuqori, qishda past" ko'rinishini ko'rsatadi. Yozga, asosan, yomg'irli mavsumda suv toshqini mavsumi va estrodiol kanalizatsiya tizimi ta'sir qiladi, umumiy oqim vaqti-vaqti bilan loyiha quvvatidan oshib ketadi. Shakl 3 (a) dan ko'rinib turibdiki, 2013 yil may oyidan 2015 yil dekabrigacha zavodning haqiqiy oqim oqimi doimiy ravishda loyiha qiymatidan oshib ketgan, oshib ketish darajasi 100% ga yaqin, uzoq vaqt davom etgan. Ushbu bosqichda chiqindi ammiak azoti (1,3 ± 0,3) mg / L ni tashkil etdi, o'rtacha olib tashlash darajasi 96,4% ni tashkil etdi va tizimning nitrifikatsiya ta'siri barqaror edi. 3 (b)-rasmdan ko'rinib turibdiki, 2017 yil yanvaridan 2020 yil dekabrigacha suv oqimining sifati jiddiy oshib ketish hodisasiga ega bo'lib, asosan organik ifloslantiruvchi moddalarda aks etgan. BOD₅ ning oshib ketish darajasi 29,17% ga etdi va natijada ta'sir etuvchi TN ning oshib ketish darajasi 31,25% ga etdi. Haqiqiy ta'sir qiluvchi ammiak azoti / TN<0.5, resulting in a large ammonification load of organic nitrogen and a large nitrification load of ammonia nitrogen, bringing great challenges to the stable compliance of the plant. Through optimized operation control, measures such as increasing the system dissolved oxygen were adopted to ensure that the effluent ammonia nitrogen was (0.8±0.6) mg/L, achieving stable compliance discharge.

Faollashtirilgan loy jarayonining ishlashi davomida kiruvchi organik zarbaning bevosita ta'siri shundaki, tizimning nitrifikatsiya qilish qobiliyati zaiflashadi va tiklanish muddati uzoq davom etadi. MBBR jarayoni uchun nitrifikatsiya uchun mas'ul bo'lgan mikroorganizmlar asosan to'xtatilgan tashuvchilardagi biofilmda boyitilganligi sababli, faol loy nazorati natijasida yuzaga keladigan nitrifikatsiyaga salbiy ta'sir samarali tarzda kamayadi, nitrifikator bakteriyalarning yo'qolishini oldini oladi va ammiak azotining barqaror muvofiqligini ta'minlaydi. Huang Qing va boshqalar. organik zarbadan oldin va keyin to'xtatilgan tashuvchilarning nitrifikatsiya tezligiga ta'sir qilmasligini aniqladi, shu bilan birga faollashtirilgan loyning nitrifikatsiya darajasi zarbadan keyin 44% ga kamaydi. Ko'rinib turibdiki, MBBR jarayoni suvning sifati va miqdori zarbalariga kuchli qarshilikka ega.

2.2 Ta'mirlashdan oldin va keyin TNni olib tashlash effektini solishtirish

Zavodning 2010 yildan 2020 yilgacha bo'lgan TN davolash ta'sirida ko'rsatilgan4-rasm. 4-rasmdan ko'rinib turibdiki, 2015 yilgacha oqava suv TN (19,62±4,63) mg/l bo'lib, TN chiqarish darajasi 67,6% ni tashkil etdi. III bosqichda TN muvofiqligi talabi va yuqori ta'sir etuvchi TN muammosiga duch kelgan holda, Bardenpho jarayoni asl A²/O hajmini-qayta bo'lish, yuqori TNni olib tashlash maqsadiga erishish uchun ishlatilgan. III bosqichda oqava suvning TN miqdori (7,75±2,60) mg/L ga tushib, toʻliq -4-sinf er usti suvlari oqava suvlariga erishdi. Shu sababli, 2020-yilda yer usti suvlari uchun kvaz-4-sinf standartlari uchun yangilanganda biologik tank o‘zgartirilmagan. TN nazoratidagi Bardenpho jarayonining ajoyib afzalliklari, oqava suvlarni tozalash inshootlari uchun tobora qattiq oqava suv standartlari tufayli, Bardenpho jarayoni tobora kengroq qo'llanilib bormoqda. Misol uchun, Chjejiangdagi Bardenpho jarayonidan foydalangan holda oqava suvlarni tozalash inshootida o'rtacha oqava suv TN 8,43 mg / L ni tashkil etdi, bu "shahar oqava suvlarini tozalash inshooti uchun asosiy suv ifloslantiruvchi moddalarni chiqarish standarti" (DB33 / 2169-2018) ga barqaror javob beradi. Bardenpho jarayonidan foydalangan holda Tyantszindagi oqava suvlarni tozalash inshooti o'rtacha 6,82 mg / L oqava suvga ega bo'lib, "Shahar oqava suvlarini tozalash inshooti uchun ifloslantiruvchi moddalarni chiqarish standarti" (DB12 / 599-2015) ning A sinf standartiga barqaror javob beradi.

3 MBBR ixtisoslashtirilgan uskunalar va texnik xizmat ko'rsatish

3.1 To'xtatilgan tashuvchilar

To'xtatilgan tashuvchilar biofilmni boyitish va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun asosiy uskunadir. Licunhe oqava suvlarini tozalash zavodi diametri (25±0,5) mm va balandligi (10±1) mm bo'lgan yuqori zichlikdagi polietilendan (HDPE) tayyorlangan SPR seriyali tekis silindrsimon osma tashuvchilardan foydalanadi. Yozilgan sanadan boshlab, qo'shilgan to'xtatilgan tashuvchilarning eng erta partiyasi barqaror biokimyoviy ko'rsatkichlarni ta'minlab, 10 yildan ortiq vaqt davomida ishlamoqda. Ish paytida hech qanday almashtirish yoki qo'shimchalar amalga oshirilmagan. Muhandislik amaliyotida sof HDPE to'xtatilgan tashuvchilardan foydalangan holda eng erta chet el loyihasi 31 yil davomida barqaror ishlamoqda va Xitoyda Wuxi Lucun oqava suvlarni tozalash zavodi ham 14 yil davomida yaxshi natijalar bilan ishlamoqda. To'xtatilgan tashuvchilarning uzoq xizmat qilish muddati nafaqat MBBR jarayonining barqaror ishlashiga yordam beradi, balki keyingi operatsion xarajatlarni ham oldini oladi. Bir martalik investitsiya-uzoq muddatli barqaror faoliyatni ta'minlashi mumkin.

Licunhe oqava suvlarini tozalash zavodidagi SPR seriyali to'xtatilgan tashuvchilarga SPR-Ⅰ, SPR-Ⅱ va SPR-Ⅲ kiradi.5-rasm. Asosiy parametr, samarali o'ziga xos sirt maydoni, asta-sekin o'sib boradi. To'xtatilgan tashuvchilarni qo'shgandan taxminan bir hafta o'tgach, ochiq sariq rangga ega bo'lgan biofilm biriktiriladi. Tizim ishlaganda, biofilm asta-sekin pishib boradi, asosan jigarrang. To'xtatilgan tashuvchilarning rangi, asosan, suv oqimi sifati, substrat kontsentratsiyasi, ish vaqti, qo'shilish zonasi va boshqalar bilan bog'liq. Ba'zi hisobotlarda sariq yoki qora ranglar ham ko'rsatilgan, ammo bu asosiy funktsiyaga ta'sir qilmaydi. To'xtatilgan tashuvchilardagi biofilm 23% dan ortiq nitrifikatsiya qiluvchi bakteriyalarni boyitish qobiliyatiga ega, bu faol loydan 15 baravar ko'pdir, bu mikrob darajasida to'xtatilgan tashuvchilar tomonidan kuchaytirilgan nitrifikatsiyaning asosiy sababini tasdiqlaydi. Uch turdagi to'xtatilgan tashuvchilarning samarali o'ziga xos sirt maydoni asta-sekin o'sib boradi, ya'ni bir xil to'ldirish nisbati ostida, birlik hajmiga ishlov berish quvvati kuchliroq va kuchliroq bo'ladi. Bu, shuningdek, kelajakda MBBR jarayonining salohiyatini yanada kengaytirish va modernizatsiya qilish uchun asosdir. MBBR jarayonining sanoatni rivojlantirish yo'nalishlaridan biri kattaroq samarali o'ziga xos sirt maydonlariga ega bo'lgan to'xtatilgan tashuvchilarni ishlab chiqishdir, biroq bir tomonlama daromad olishning oldini olish uchun bo'shliq nisbati va devor qalinligi kabi boshqa parametrlarning ta'siriga ham e'tibor berish kerak.

3.2 Ekranlar

Ekranlar to'xtatilgan tashuvchilarni o'ziga xos boyitish va MBBR jarayonining xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun kalit hisoblanadi. Licunhe oqava suvlarni tozalash zavodi birinchi navbatda qalinligi 3 mm bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan ekranlardan foydalangan. 5 yillik operatsiyadan so'ng, to'xtatilgan tashuvchining oqishi sodir bo'ldi. Muammo suv osti qurilishi orqali o'z vaqtida ta'mirlandi, keyin esa 5 mm qalinlikdagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan ekranlar qo'llanildi. 3 yillik operatsiyadan so'ng, to'xtatilgan tashuvchining oqishi yana sodir bo'ldi. Ikkala qochqinning ham umri kutilganidan ancha qisqaroq edi. Buning sababini tahlil qilish asosan operatsion muhitga bog'liq edi. Oqimdagi noorganik qum va shag'alning yuqori miqdori kavitatsiya, elektrokimyoviy korroziya, kislota va gidroksidi korroziya ta'siri bilan birgalikda ekranlarning eskirishini tezlashtirdi. Muammoni tubdan hal qilish uchun ishlab chiqaruvchi yuqori eskirishga ega zanglamaydigan po'latdan yasalgan ekranlarni-metall aşınmaya-bardosh bo'lmagan materialga yangiladi. Metall aşınmaya bardoshli bo'lmagan-materialning eskirish indeksi har xil turdagi zanglamaydigan po'latdan-1/12 dan 1/6 gacha. Aşınma indeksi qanchalik kichik bo'lsa, aşınma qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi; shuningdek, zanglamaydigan po'latdan elektrokimyoviy korroziyadan kelib chiqadigan eskirishning kuchayishi muammosini oldini oladi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan ekranlar bilan solishtirganda,{23}}metall bo'lmagan eskirishga{24}}bardoshli ekranlar 30 yildan ortiq xizmat muddatiga ega va MBBR jarayonining xavfsiz ishlashini yaxshiroq ta'minlaydi.

3.3 Mikserlar

Mikserlar to'xtatilgan tashuvchilar uchun suyuqlik quvvat manbalaridan biridir. Licunhe oqava suvlarini tozalash inshootining birinchi rekonstruksiyasi paytida aerob MBBR zonasiga surish mikserlari o‘rnatilib, yaxshi muhandislik suyuqlik effektiga erishib, to‘xtatilgan tashuvchilarni suyuqlikka aylantirishga yordam berdi. Biroq, haqiqiy ishda, to'xtatilgan tashuvchilar va mikserlar o'rtasidagi to'qnashuv, shuningdek, pichoqlar yaqinidagi to'xtatilgan tashuvchilarning fazoviy to'ldirish nisbati mos kelmasligi, osonlikcha mikser motorlarining shikastlanishiga va pichoqlarning aşınmasına olib keldi, bu esa yuqori texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish xarajatlariga olib keldi. Shuning uchun MBBR jarayoni uchun avval aerob zonani de-aralashtirish kerak va to'xtatilgan tashuvchilarning suyuqlanishiga faqat aeratsiya orqali erishish kerak. Anoksik zona uchun mikser anoksik zona uchun yagona quvvat manbai bo'lganligi sababli, MBBR uchun maxsus mikserlarni ishlab chiqish kerak. Masalan, mikser pichoqlarining tashqi chetining aylanish tezligini, shaklini, sirt egriligini va chiziqli tezligini optimallashtirish va agar kerak bo'lsa, dizayn va o'rnatishni optimallashtirish uchun simulyatsiya usullarini qo'llash orqali. Xulosa qilib aytganda, to'xtatilgan tashuvchilarning past iste'molini suyuqliklashtirishga-va mikserlarning uzoq xizmat qilish muddatiga erishish kerak.

3.4 Suyuqlashtiruvchi idishning konfiguratsiyasi

MBBR jarayonining tank konfiguratsiyasi - bu oqim va oqava suvlar tizimi, aeratsiya tizimi va suyuqlikizatsiya tizimining to'liq taqdimoti. Licunhe oqava suvlarini tozalash inshootidagi MBBR jarayonini suyuqlashtiruvchi ikkita tank konfiguratsiyasi 6-rasmda ko'rsatilgan. 2010 yilda Xitoyda yirik-miqyosdagi MBBR holatlari faqat Wuxi Lucun oqava suv tozalash inshooti va Jining Chjungshan kommunal xizmatlar oqava suvlarini tozalash zavodi edi. Licunhe oqava suvlarini tozalash inshootining birinchi ta'mirlanishi Wuxi Lucun oqava suvlarini tozalash inshooti modeliga amal qilib, aylanma oqim tanki konfiguratsiyasidan foydalangan holda amalga oshirildi. Aylanma oqim tankining konfiguratsiyasi "oksidlanish kanaliga" o'xshaydi, bu esa to'xtatilgan tashuvchi zonada surish{6}}oqim mikserlarini talab qiladi. To'xtatilgan tashuvchilar shamollatish va mikserni surishning birgalikdagi harakati ostida gorizontal aylanma oqim hosil qiladi. Ushbu tank konfiguratsiyasi, shuningdek, MBBR jarayoni uchun birinchi muvaffaqiyatli qo'llaniladigan tank konfiguratsiyasi edi. Mikro-aralash idishi konfiguratsiyasi surish{11}}oqim mikserlarini talab qilmaydi; to'xtatilgan tashuvchilarning suyuqliklanishiga faqat shamollatish orqali erishiladi. Yagona yonma{13}}va bir tomonlama oqava suvlar orqali idishdagi suvning oqim tezligi pasayadi va havoni oqilona tartibga solish bilan osilgan tashuvchilar rezervuarda vertikal aylanma oqim hosil qilishi mumkin: yuqori qismi oqava suvning chetidan oqib chiqadi, quyi qismi esa suv oqimiga quyiladi. oqava suv oxiri. Operatsion nuqtai nazaridan, ikkala tank konfiguratsiyasi MBBR jarayonining ta'sirini ta'minlab, to'xtatilgan tashuvchilarning yaxshi suyuqliklanishiga erishishi mumkin. Mikro-aralash tanki konfiguratsiyasini qo‘llashning kaliti aeratsiya quvurlarining joylashishi va oqim oqimining bir xil taqsimlanishidir. Toʻxtatilgan tashuvchilarning-suyuqlanmasligi va qisqa tutashuvlarning oldini olish zarur. Agar kerak bo'lsa, gidravlik suyuqlikni simulyatsiya qilish uchun simulyatsiya dasturidan foydalanish kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, dizaynda o'zaro ta'sirni kamaytirish va boshqarishning soddaligini yaxshilash uchun teshilgan aeratsiyani va nozik pufakchali aeratsiyani alohida puflagichlar yordamida boshqarishni ko'rib chiqish mumkin.

3.5 Foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish

MBBR jarayonini boshqarishning yadrosi to'xtatilgan tashuvchilarni suyuqlikka aylantirishdir. Suyuqlanish biofilmning to'xtatilgan tashuvchilarda massa o'tkazish va kislorod o'tkazish uchun asos bo'lib, biofilmning ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash qobiliyatini ta'minlash uchun kalit hisoblanadi. To'xtatilgan tashuvchilarni o'z ichiga olgan tanklarga texnik xizmat ko'rsatish uchun ko'pincha tashuvchilarni qo'shni tanklarga yoki boshqa funktsional zonalarga o'tkazish uchun maxsus nasoslar qo'llaniladi. Ta'mirlash tugagandan so'ng, to'xtatilgan tashuvchilar pompalanadi. Tankni bo'shatishda ekrandan oldin va keyin suyuqlik darajasining farqiga jiddiy e'tibor berish va uni tartibli ravishda bo'shatish kerak. Maxsus sharoitlarda ishga tushirish va to'xtatish, tizimni ishga tushirishda birinchi navbatda shamollatishni boshlashga e'tibor berish kerak, shunda to'xtatilgan tashuvchilar oqim va resirkulyatsiyani yoqishdan oldin suyuqlanadi; tizimni to'xtatganda, birinchi navbatda resirkulyatsiya va oqim o'chirilishi kerak va nihoyat, shamollatish o'chirilishi kerak. Yadro tashuvchining suyuqlanishini ta'minlash va ekranda suyuqlik darajasidagi farqni oldini olishdir. Hozirgi vaqtda MBBR jarayoni uchun suv osti uskunalarini ishlab chiqish va innovatsion amaliyoti bilan uning xizmat muddati sezilarli darajada yaxshilandi va jarayon uzoq{7}}xizmatsiz xavfsiz ishlashga erishishi mumkin. MBBR jarayoni oldindan ishlov berish uchun qat'iy talablarga ega emas. Licunhe oqava suvlarini tozalash zavodida oldindan tozalash uchun ishlatiladigan nozik ekranning novda oralig'i 5 mm va noto'g'ri tozalash natijasida ekranning tiqilib qolishi sodir bo'lmagan.

3.6 Pure{1}}Media MBBRning texnik imkoniyatlari

Licunhe oqava suvlarini tozalash inshooti MBBR jarayonini yangilash usulini -situ singdirish shaklida qabul qildi, bu gibrid loy-biofilm tizimidir. Faollashtirilgan loyni yaxshilash jarayoni sifatida, to'xtatilgan tashuvchilardagi biofilm gibrid tizimda yuqori-mo'l-ko'l, yuqori{4}}faol mikroorganizmlarni boyitish qobiliyatiga ega bo'lsa-da, uning asosiy roli faollashtirilgan loyni tozalash qobiliyatining etarli emasligini qoplashdir. 2015-yildayoq zavod sof{7}}media MBBR jarayonining maqsadga muvofiqligini tekshirishni boshladi. Sof{9}}media MBBR jarayoni chuqur denitrifikatsiya qilish uchun ikkilamchi cho'ktirish tankining oqava suvlarini tozalash uchun ishlatilgan. Natijalar shuni ko'rsatdiki, past harorat sharoitida denitrifikatsiya yuki 0,45 kg/(m³·d) ga yetishi va chiqindi TN ni 5 mg/L ga kamaytirish mumkin, bu esa yaxshi ishlash ko'rsatkichidir. Hozirgi vaqtda shahar oqava suvlarini tozalashda qo'llaniladigan, qisqa gidravlik saqlash vaqtida yuqori tushirish standartlariga erishadigan sof media MBBR jarayonlarining muhandislik misollari mavjud. Bundan tashqari, sof media MBBR jarayoni faollashtirilgan loyni boyitibgina qolmay, ikkilamchi cho‘ktirish rezervuarlariga bo‘lgan ehtiyojni yo‘qotibgina qolmay, jarayon oqimini qisqartiradi, balki loyning ko‘payishi kabi muammolarni ham oldini oladi. Operatsion nazorati oddiy bo'lib, oqava suvlarni tozalash uchun yangi g'oyalar va texnologik variantlarni taqdim etadi. Bu, shuningdek, MBBR jarayonining kelajakdagi rivojlanish yo'nalishidir.

4 Xulosa va tavsiyalar

Qingdao shahridagi Licunhe oqava suv tozalash zavodi biologik qismni ikki marta in situ yangilashda MBBR jarayonidan foydalandi, bu esa in situ yangilash va quvvatni kengaytirish maqsadlariga erishdi. Chiqarish standarti GB 18918-2002 yilgi II sinf standartidan IV kvazi-sinf er usti suvlari standartiga ko'tarildi va tozalash quvvati 170 000 m³ / kun dan 250 000 m³ / kungacha oshirildi. MBBR jarayoni barqaror davolash ko'rsatkichlari bilan 10 yil davomida ishlamoqda. Oqimdagi ammiak azoti va TN mos ravishda (0,44±0,28) mg/l va (7,75±2,60) mg/l ga yetdi. To'xtatilgan tashuvchilarda biofilmdagi nitrifikatsiya qiluvchi bakteriyalarni samarali boyitish qobiliyati MBBR jarayonining past haroratlarga va suv sifati va miqdori zarbalariga yaxshi qarshilik ko'rsatishini ta'minlab, MBBR ning mukammal nitrifikatsiya ko'rsatkichlari uchun asosdir. MBBR jarayonini ishlatish va texnik xizmat ko'rsatishni nazorat qilishning asosiy qismi ishlab chiqaruvchilarga yuqori talablarni qo'yib, ishonchli dizayn va uskunalarni qo'llab-quvvatlashni talab qiladigan to'xtatilgan tashuvchilarning suyuqlanishini nazorat qilishdir.

MBBR jarayonining rivojlanish yo'nalishlari quyidagilardan iborat: ① Birlik hajmiga ishlov berish quvvatini oshirish, oyoq izini yanada qisqartirish yoki uzluksiz yangilash va quvvatni kengaytirishga erishish uchun kattaroq samarali o'ziga xos sirt maydonlariga ega bo'lgan to'xtatilgan tashuvchilarni ishlab chiqish; ② Jarayonning xavfsizligini oshirish uchun{0}}koʻproq aşınmaya bardoshli boʻlmagan{1}}metall aşınmaya-bardoshli boʻlmagan materiallardan ekranlardan foydalaning; ③ Mikserlarning xizmat qilish muddatini yaxshilash va past-majburiy suyuqlikka erishish uchun moslashtirilgan mikserlarni ishlab chiqish; ④ Qo'l mehnatini almashtirish va foydalanish va texnik xizmat ko'rsatishni soddalashtirish uchun avtomatik suyuqlik monitoringi tizimini ishlab chiqish; ⑤ Oqava suvlarni tozalashning turli ehtiyojlarini qondirish uchun texnologik ariza shakllarini boyiting va sof biofilm usullarini qo'llang.